栏目导航

管道电加热器 企业文化 新闻中心 社区 风道电加热器厂家 管道电加热器厂家 空气加热器厂家 风道电加热器 空气加热器 地方资讯
风道电加热器

当前位置:主页 > 风道电加热器 >

赤峰不锈钢风道电加热器

发布日期:2021-08-21 13:34   来源:未知   阅读:

  1、高温导热油电加热器能在交底的运行压力下(0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤320℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。

  2、电加热器加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),高温导热油电加热器可满足高工艺标准的严格要求。

  3、高温导热油电加热器体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。

  4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。

  5、高温导热油电加热器闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。

  6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃),高温型(≤320℃),产品规格全,用户选择范围广。

  电加热器是常见的加热设备,既可加热液体,又可加热气体,因此,被广泛应用于各种家用、商用及工业设备。本篇将以电加热器为例,介绍电加热器的制作流程。电加热器的制作流程主要分为以下步骤:制管、绕丝、焊接、灌装、滚压、退火、折弯/压制、密封、检验/包装。

  1、制管,制管是电加热器制备过程中最为基础的一道工序,主要由制管机将不同材料的钢带制成电加热器的金属外管。制管机是一套专为电加热器生产外管的加工系统,可以完成从钢带开始,经过初步成型,然后进行焊接,并滚压成所需要的直径,再到切断校直等一系列的加工过程。

  2、绕丝,电阻丝是电加热器的核心元件,需被卷绕成弹簧状来提升单位管长的加热能力,卷绕电阻丝由专门的绕丝机完成。绕丝机将直的电阻丝绕成弹簧形状,然后按照所要求的卷绕长度切断,以供下一个工序使用。电阻丝卷绕的形状、尺寸以及所使用的电阻丝类型会影响电加热器的性能。

  3、焊接,在电加热器中电阻丝需要通过引出棒实现与外电路的连接,实际生产中采用焊接的方式将电阻丝和引出棒连接到一起,这一工序通过电阻丝焊接机完成。

  4、灌装,氧化镁粉是电加热器的重要组成部分,主要起到绝缘和导热的作用。在生产过程中通过灌装机将氧化镁粉灌装到已经内置并定位好电阻丝的金属管内部。灌装过程中必须保证电阻丝居中,同时氧化镁粉必须灌装密实。

  5、滚压,滚压是为了将氧化镁粉压实,确保电阻丝和外部环境之间的热传导效率最高,同时确保电阻丝处于金属管的轴线、退火,滚压通过冷加工机理来使外管成型,这种成型会导致金属表层组织冷作硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,使材料的加工性受到影响。为了使电加热器获得良好的弯曲性能,通常进行退火处理,許達哲在長沙調研:不斷夯實產業這個根基努力。消除残余应力,经过退火的金属外管机械性能会得到明显的改善。

  指绝缘物在规定条件下的直流电阻,是电加热器电气设备和电气线路基本的绝缘指标。绝缘电阻一般分为冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻。

  准备绝缘电阻测试仪并选择合适的电压档位,测量时将绝缘电阻测试仪接在电加热器的任一引出棒和外壳之间进行测量。

  冷态绝缘电阻测量:在不通电的情况下,将被测元件置于恒温恒湿环境下稳定24h。然后针对其额定电压,选择合适的兆欧表档位(一般使用500V档位)进行测量。

  热态绝缘电阻测量:接通电源使元件达到工作温度并保持稳定后断电,在断电后10s内完成测量,在这10s内不允许使用任何使元件强制降温的方法。

  包括绝缘材料的质量、生产过程控制、封口材料和封口工艺。正常情况下冷态绝缘电阻值应不低于50MΩ,需要检测;热态绝缘电阻值应不低于1MΩ,必要时作为抽检项目检测;电加热器在密封测试、长期存放或使用后的绝缘电阻值应不低于1MΩ。

  在电加热器带电部分和不带电部分之间按照标准加上一定的试验电压并持续规定的时间后,该产品不发生击穿现象时的最高电压称为电气强度(以下简称耐压)。耐压是表示电加热器安全性能的一个重要参数。耐压一般分为冷态耐压和热态耐压。

  冷态耐压测试:在不通电的情况下,将电加热器被测元件置于恒温恒湿环境下稳定24h,然后进行测试。

  热态耐压测试:加载电流使电加热器达到工作温度并稳定后断电,断电后5s内进行测试。在这5s内不允许使用任何使元件强制降温的方法。

  正常情况下冷态耐压需要检测;热态耐压在必要时作为抽检项目检测。耐压测试属于高电压测试,施加电压过高会对电加热器造成隐性破坏,所以施加的试验电压并非越高越好。香港正版免费综合资料大全